1 产品概述
热扩石化和化工装置用无缝钢管以热轧（或冷拔）无缝钢管为母管热扩径成形，适用于石油炼化、化肥与化工装置中的高温高压管道，常用于石油裂化炉管、换热器管、化肥合成装置管道和工艺管线。产品按 GB/T 9948—2025《石化和化工装置用无缝钢管》组织生产与验收，该标准已全部代替 GB/T 9948—2013（石油裂化用）与 GB/T 6479—2013（高压化肥设备用）等，尺寸基准按 GB/T 17395—2024。
常用牌号包括 10、20、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo 等碳素与合金钢；热扩后须按标准进行正火或正火＋回火处理并按批次复验力学性能。国际询价一般按客户工程标准确认，不默认等效互换国际牌号。
2 执行标准一览
表1 热扩石化和化工装置用无缝钢管主要执行标准
标准体系 | 标准编号 | 标准名称 | 牌号示例 |
中国 GB | GB/T 9948—2025 | 石化和化工装置用无缝钢管 | 10、20、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV |
中国 GB | GB/T 6479—2013 | 高压化肥设备用无缝钢管（已被 GB/T 9948—2025 全部代替） | 原化肥管牌号并入新标准 |
中国 GB | GB/T 17395—2024 | 钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 | 尺寸基准 |
国际参考 | —（按订单） | 炼化装置用管（按客户工程标准） | 按订单 |
3 材质牌号对照表
表2 常用材质国际标准对应关系
档次/牌号 | 国标 | 美标 ASTM/ASME | 欧标 EN | 日标 JIS | 国际 ISO |
碳素工艺档 | 10、20 | —（按订单） | —（按订单） | —（按订单） | —（按项目采用） |
铬钼工艺档 | 12CrMo、15CrMo | —（按订单） | —（按订单） | —（按订单） | —（按项目采用） |
铬钼钒工艺档 | 12Cr1MoV | —（按订单） | —（按订单） | —（按订单） | —（按项目采用） |
中铬钼工艺档 | 12Cr2Mo | —（按订单） | —（按订单） | —（按订单） | —（按项目采用） |
注：石化装置用管须按订单确认执行标准与工程要求（如 ASME B31.3、NACE），本表不作等效互换声明。
4 常用牌号力学性能
表3 常用牌号室温拉伸性能参考
牌号 | 抗拉强度 Rm（MPa） | 屈服强度（MPa） | 伸长率 A（%） | 备注 |
10 | 335～475 | ≥205 | ≥24 | 一般工艺管线 |
20 | 410～530 | ≥245 | ≥20 | 炼化装置常用 |
15CrMo | 440～640 | ≥295 | ≥22 | 高温裂化与换热管 |
12Cr1MoV | 470～640 | ≥255 | ≥21 | 高温高压工艺管道 |
4.1 工艺与检验要求
表4 工艺与检验项目参考
项目 | 要求 |
制造方法 | 母管热扩径成形，扩径后整管矫直 |
交货状态 | 正火或正火＋回火（按牌号与标准） |
高温性能 | 按订单复验高温强度或持久性能 |
无损检测 | 超声/涡流探伤（按订单要求） |
注：力学性能为参考值，以对应标准原文为准；热扩后力学性能与母管状态及热处理有关，按成品检验结果验收。
5 典型牌号化学成分
表5 常用牌号化学成分（典型值）
牌号 | 化学成分（典型值，%） |
20 | C 0.17～0.23、Si 0.17～0.37、Mn 0.35～0.65、P≤0.035、S≤0.035 |
15CrMo | C 0.12～0.18、Si 0.17～0.37、Mn 0.40～0.70、Cr 0.80～1.10、Mo 0.40～0.55（参考） |
12Cr1MoV | C 0.08～0.15、Si 0.17～0.37、Mn 0.40～0.70、Cr 0.90～1.20、Mo 0.25～0.35、V 0.15～0.30（参考） |
注：精确成分范围以对应标准原文为准；可提供逐炉熔炼分析证书。
6 规格范围与尺寸偏差
表6 规格与尺寸偏差
项目 | 规定 |
外径范围 | 219.1～1220 mm（常用 325～820 mm） |
壁厚范围 | 4.0～60 mm（常用 6～36 mm） |
扩径比 | 成品外径/母管外径≤1.5（常用 1.1～1.3） |
长度 | 通常 6～12 m，可定尺 |
尺寸偏差 | 外径、壁厚偏差按 GB/T 9948 或订单规定 |
尺寸基准 | 外形与重量允许偏差按 GB/T 17395—2024 |
注：热扩规格、扩径比与定尺长度需按母管库存与订单确认；尺寸基准按 GB/T 17395—2024 或订单规定。
7 交货状态与质量检验
表7 制造、交货状态与检验项目
项目 | 规定 |
制造方法 | 母管热扩径成形，整管矫直、切头 |
交货状态 | 正火或正火＋回火（按牌号） |
力学性能检验 | 拉伸、冲击按批次抽样 |
水压试验 | 按 GB/T 9948 或订单规定 |
工艺性能 | 压扁、扩口、弯曲试验（按订单） |
无损检测 | 超声/涡流探伤（按订单要求） |
8 典型应用领域
表8 典型应用领域
应用领域 | 典型用途 |
石油炼化 | 常减压、催化裂化装置工艺管道 |
裂化炉 | 裂化炉炉管与炉外管道 |
化肥装置 | 合成氨、尿素装置高温高压管道 |
换热设备 | 换热器、空冷器用管 |
化工工程 | 一般化工工艺管道与装置配管 |
9 订货与选购提示
表9 订货与选购提示
提示项 | 说明 |
工程规范 | 提供装置工况、设计温度压力与工程规范 |
材质牌号 | 注明钢种（如 20、15CrMo、12Cr1MoV） |
目标规格 | 确认成品外径、壁厚与定尺 |
检验要求 | 确认水压、探伤与高温性能要求 |
证书文件 | 要求材质单、热处理记录与检验报告 |
10 说明
本页数据为外贸 B2B 通用参考：标准编号已联网核实为现行版本，力学与化学数值为参考值，精确要求以标准原文与订单为准；石化装置用管另须符合客户工程规范与认证要求。